螺旋焊管機組是將鋼卷通過機組設(shè)備打開、矯平，然后以一定的角度送入成型機，利用三輥卷圓機原理，輔以一定的角度，形成連續(xù)的圓管，連續(xù)的螺旋狀焊縫用埋弧焊機焊接。根據(jù)產(chǎn)品用途的不同，螺旋焊管機組分為：API標準機型，國家標準機型及特殊用途機型。API標準機型主要用于生產(chǎn)石油，天然氣（長距離）輸送管，對鋼管的材料及質(zhì)量要求非常高，對機組設(shè)備和檢驗設(shè)備也相應(yīng)要求非常高。國家標準機型主要用于短距離天然氣輸送以及輸水管，城市管網(wǎng)建設(shè)，結(jié)構(gòu)管，打柱管等。對鋼材的材質(zhì)和質(zhì)量要求也較高，僅次于API標準。特殊用途機型是針對某些特殊用途開發(fā)的專用機組，比如我公司針對石油濾器的用途而研發(fā)的專用60～214機組。

 

螺旋焊管機組工藝流程：吊卷→備卷 → 開卷 → 直頭→對中→矯平→對中→ 剪切對焊→對中→夾送→活套→過渡輥→對中→銑邊1→銑邊2→對中→板面清掃→遞送→ 預(yù)彎 → 成型 → 內(nèi)、外焊→ 切管 → 出管→ 清渣 →檢查→ 補焊→管端齊頭→內(nèi)、外焊縫修磨→管端擴徑→X光檢測→水壓試驗→ 管體、焊縫超探→平頭倒棱→管端拍片 →測長、稱重 →內(nèi)、外噴標 → 成品入庫