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厚壁螺旋焊管的過程中有碳、鉻、鎳、硅等主要元素,正是這些元素構(gòu)成了鋼管的主要性能。
磷:磷是鋼中有害元素,增加鋼的冷脆性,使焊接性能變壞,降低塑性,使冷彎性能變壞。
氮:氮可以提高鋼的強度,低溫韌性和焊接性,增加實效敏感性。對不銹鋼來說適量的氮可提高抗點腐蝕性和強度。
硫:硫是鋼中的有害元素,使鋼產(chǎn)生熱脆性,降低鋼的延展性和韌性,在鍛造時容易造成裂紋,同時還降低鋼的耐腐蝕性。所以硫的含量須盡量控制得低。
碳:含碳量增加,屈服點和抗拉強度升高,但塑性和沖擊性能降低,碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵的界線由碳含量來控制,其中比例小于2.11%的為鋼。
硅:硅是脫氧劑和脫硫劑,有較高的強度和硬度,可改善鋼的熱加工性能。
鉻:鉻能顯著提高鋼的強度,硬度和耐磨性,但同時會降低塑性和韌性。
鉬:鋼中加入鉬,有助于提高鋼管的機械性能。
鎳:鎳在提高鋼的強度的同時,還可以保持鋼管的良好塑性和韌性。
鈦:鈦是鋼中的脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。鋼中加入一定量的鈦有抗晶間腐蝕的能力。