螺旋焊接鋼管廠家告訴您在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)

螺旋焊接鋼管廠家告訴您在生產(chǎn)過程中的注意事項(xiàng)，螺旋焊管在制作過程中，需注意以下幾個(gè)問題：

1、對(duì)焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的螺旋焊接鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長(zhǎng)度。

2、矯平銑邊：使用壓砧機(jī)將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對(duì)一些基本的參數(shù)進(jìn)行檢查。

5、超聲波探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行100%的檢查。

6、X射線探傷：對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行100%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

螺旋焊接鋼管

7、打壓試驗(yàn)：在水壓試驗(yàn)機(jī)上對(duì)螺旋焊接鋼管進(jìn)行逐根檢驗(yàn)以保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)壓力。

8、倒棱平頭：將檢驗(yàn)合格后的螺旋焊接鋼管進(jìn)行管端加工，達(dá)到要求的管端坡口尺寸。

9. 最后檢查：再次進(jìn)行超聲波和X射線探傷以及進(jìn)行管端磁粉檢驗(yàn),檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。

10、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋焊接鋼管進(jìn)行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行打標(biāo)。

點(diǎn)擊次數(shù): 更新時(shí)間:2020-11-10 編輯:天翔成螺旋焊管廠來源:www.ccyasuli.com

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